隨著人力成本的越來越高，以及客戶對產(chǎn)品品質(zhì)要求的越來越嚴(yán)格。廠家對品質(zhì)成本的投入也是越來越多。對品質(zhì)的投入第一是人力成本的投入，第二是檢測設(shè)備成本的投入。當(dāng)然最多的廠家還是想從檢測的自動化方面入手。一方面是可以減少用人成本，另一方面可以提高檢測效率，所以對試驗機的技術(shù)要求是越來越高。
試驗機從試驗室的使用環(huán)境移到產(chǎn)線上使用，環(huán)境的變化以及使用頻率的變化當(dāng)然對試驗機的技術(shù)有過多要求。具體來說需要對試驗機的如下幾方面提升才能滿足試驗機的產(chǎn)線要求：
第一是隨著環(huán)境的變化，試驗機的抗干擾能力需要提高。傳統(tǒng)的模擬信號控制采集受環(huán)境影響大，抗干擾性差，導(dǎo)致測試數(shù)據(jù)波動。所以試驗機需采用數(shù)字技術(shù)控制采集；
第二是測試速度需要提高。廠家采用自動化檢測對測試速度需要更快才能產(chǎn)生更多的效率。測試速度快不是單單說馬達能跑多快就多快，關(guān)鍵還是快而準(zhǔn)。這點的技術(shù)基礎(chǔ)基于第一點的技術(shù)的采集控制才能保證測試快而準(zhǔn)；
第三是試驗機一般會使用到傳感器，尤其是力學(xué)試驗機的力學(xué)傳感器更是易損件。試驗機不單要從軟件上增加保護功能，更是對傳感器本身的要有過載功能。程序上面的保護也是需要采樣速率的提升才能有效保護。所以試驗機技術(shù)提升還是傳統(tǒng)的模擬技術(shù)從數(shù)字技術(shù)的提升。
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